钛合金加工钛合金材料切削加工刀具的选择

钛合金材料的特性对切削加工的影响钛合金材料的导热系数低 造成切削过程散热差，致使刀具的切削刃的温度大幅度增高，刀具 磨损加快，寿命缩短。
钛合金材料的弹性模量小 在切削力作用下，容易产生变形，同时已加工表面产生回弹，使刀 具后面与已加工表面产生强烈磨损。
钛合金材料的化学活性高 易与相接触的金属产生亲和作用，导致粘接、扩散，使刀具很快磨 损。
钛合金-材料的塑性低 切削时切屑变形系数小，切削流动速度大，故单位切削力较大，容易引 起刀具的磨损。钛合金加工钛合金材料切削加工刀具的选择

钛的各种属性使之成为具有强大吸引力的零件材料，但其中许多属性同时也影响着它的可加工性。钛具备优良的强度-重量比，其密度通常仅为钢的60％。钛的弹性系数比钢低，因此质地更坚硬，挠曲度更好。钛的耐侵蚀性也优于不锈钢，而且导热性低。这些属性意味着钛金属在加工过程中会产生较高和较集中的切削力。它容易产生振动而导致切削时出现震颤；并且，它在切削时还容易与切削刀具材料发生反应，从而加剧月牙洼磨损。此外，它的导热性差，由于热主要集中在切削区，因此加工钛金属的刀具必须具备高热硬度。钛合金加工钛合金材料切削加工刀具的选择